Fournier Polymers présente les produits de Eni Versalis SAN

Dans cet article, Fournier Polymers présente les produits Eni Versalis SAN (résines styrène-acrylonitrile). Cette famille de styrènes est couramment utilisée pour différentes applications telles que les feuilles transparentes, les réfrigérateurs, les emballages de cosmétiques et les mélanges-maîtres.

Nom du produitIndice de fluidité à chaud 220°C - 10 kg g/10'Résistance à l'impact Charpy entaillé 23°C kJ/m²TypeApplications principales Caractéristiques principales
B 2661812extrusion SANTransparent sheets
Households and Feuilles transparentes


• Appareils ménagers, gros appareils (pièces intérieures)
• Composants clairs de réfrigérateurs
• Emballages de produits cosmétiques
• Articles médicaux et pharmaceutiques
• Composants de photocopieuses, imprimantes et fax
• Éclairage
• Standard
B 3663011injection SANRefrigerators
Cosmetics Réfrigérateurs, emballages produits cosmétiques


• Éclairage
• Meubles de salles de bain
• Plateaux et gobelets de restauration
• Papeterie
• Jouets
• Présentoirs pour points de vente
• Petits appareils ménagers
• Articles cosmétiques, médicaux et pharmaceutiques
• Flux facile
B 75570-super high flow SANMélange-maître

Composés
• Flux très facile

SAN avec Kostil

Kostilr est la marque sous laquelle Eni Versalis commercialise les produits SAN.

Kostil B 266 présente une bonne résistance chimique et une très faible teneur en monomères résiduels. Il se caractérise par sa grande clarté et ses bonnes propriétés mécaniques. Les technologies de transformation les plus recommandées sont l’extrusion et le moulage par injection. Le moulage par injection est un procédé typique avec un pré séchage de 1 à 2 heures à 80°C dans un four à air circulé, une température de fusion entre 200ºC et 250ºC et une température de moulage entre 40ºC et 75ºC.

Kostil B 366 présente une bonne résistance chimique, une très faible teneur en monomères résiduels et une grande clarté, qui est en outre conçu pour le moulage de pièces de formes complexes et/ou à parois minces en cycles rapides. Le moulage par injection est un procédé typique avec un pré séchage de 1 à 2 heures à 80°C dans un four à air circulé, une température de fusion entre 190ºC et 250ºC et une température de moulage entre 40ºC et 75ºC.

Kostil B 755 présente un débit très élevé et a été conçu pour des applications de mélange, spécialement recommandé pour les mélanges-maîtres.

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